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Dalian Hongyuan Pneumatic Hydraulic Auxiliary Equipment Co., Ltd. 

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液压系统故障的特点及仪器诊断

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-12-01 12:05
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【概要描述】      液压系统主要是由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成。其常见故障具体表现为电机行走或转向无力,液压缸活塞伸缩缓慢。这几种系统故障的共同特点是:系统压力不足。   液压系统的仪器诊断         在一般的现场检查中,由于检验流量比较困难,而且液压系统的故障通常表现在压力不足,因此在现场检查中,更多的还是采用检测系统压力的方法。例如,966D装载机在运行6000小时后,发现了其行走弱点。检验变矩器进出口压力值,结果正常的。操作动力换挡阀测量方向离合器压力时,压力只有0.5MPa,即不能建立正常的压力。拆下全系变速器后,发现定向离合器油路中的油封损坏,造成液压油泄漏,更换油封后故障排除。另一个案例是EX220-5挖掘机。运行3000小时后,发现行走系统压力左侧为32MPa,右侧仅为26MPa。调整右行走安全阀压力后,故障排除。   计算机诊断          伴随着机电一体化在工程机械中的广泛应用,单一化的压力测试已经无法满足现场检测的需要。现在,越来越多的进口工程机械不得不使用专用检验计算机来完成故障诊断。检验计算机数据丰富,体积小,便于携带。比如一台日立EX220-2挖掘机,工作装置液压系统薄弱。当操作挖掘机的手柄时,它会发出噪音并冒烟。发现液压油泵流量无明显变化,压力升高发动机有异响。分析后认为液压油泵流量过大,斜盘流量无法调节。拆卸液压油泵伺服阀。发现伺服阀与液压油泵流量调节斜盘的连接销轴断裂。更换销轴后,故障消除。   其他诊断方法         现场维修通常采用无仪器交换诊断的方法。这种方法常用于对不同类型的机器进行整体检验时,即如果现场没有检测仪器或待检部件过于精密而无法拆卸时,可以更换同类产品其他机器上的部件进行检测,这可以快速诊断是否存有故障。比如一台CAT320L挖掘机工作不到500h小时,工作装置液压系统薄弱,当时现场没有检测仪器。根据经验,初步判断是主安全阀故障;但现场拆卸主安全阀时,发现先导针阀锥面没有明显磨损和伤痕。因此,将同一场地另一台同型号320L挖掘机上的主安全阀更换为该安全阀,调试后故障排除。这种换相诊断方法简单易行,但必须判断准确。  

液压系统故障的特点及仪器诊断

【概要描述】      液压系统主要是由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成。其常见故障具体表现为电机行走或转向无力,液压缸活塞伸缩缓慢。这几种系统故障的共同特点是:系统压力不足。

 

液压系统的仪器诊断

 

      在一般的现场检查中,由于检验流量比较困难,而且液压系统的故障通常表现在压力不足,因此在现场检查中,更多的还是采用检测系统压力的方法。例如,966D装载机在运行6000小时后,发现了其行走弱点。检验变矩器进出口压力值,结果正常的。操作动力换挡阀测量方向离合器压力时,压力只有0.5MPa,即不能建立正常的压力。拆下全系变速器后,发现定向离合器油路中的油封损坏,造成液压油泄漏,更换油封后故障排除。另一个案例是EX220-5挖掘机。运行3000小时后,发现行走系统压力左侧为32MPa,右侧仅为26MPa。调整右行走安全阀压力后,故障排除。

 

计算机诊断

 

       伴随着机电一体化在工程机械中的广泛应用,单一化的压力测试已经无法满足现场检测的需要。现在,越来越多的进口工程机械不得不使用专用检验计算机来完成故障诊断。检验计算机数据丰富,体积小,便于携带。比如一台日立EX220-2挖掘机,工作装置液压系统薄弱。当操作挖掘机的手柄时,它会发出噪音并冒烟。发现液压油泵流量无明显变化,压力升高发动机有异响。分析后认为液压油泵流量过大,斜盘流量无法调节。拆卸液压油泵伺服阀。发现伺服阀与液压油泵流量调节斜盘的连接销轴断裂。更换销轴后,故障消除。

 

其他诊断方法

 

      现场维修通常采用无仪器交换诊断的方法。这种方法常用于对不同类型的机器进行整体检验时,即如果现场没有检测仪器或待检部件过于精密而无法拆卸时,可以更换同类产品其他机器上的部件进行检测,这可以快速诊断是否存有故障。比如一台CAT320L挖掘机工作不到500h小时,工作装置液压系统薄弱,当时现场没有检测仪器。根据经验,初步判断是主安全阀故障;但现场拆卸主安全阀时,发现先导针阀锥面没有明显磨损和伤痕。因此,将同一场地另一台同型号320L挖掘机上的主安全阀更换为该安全阀,调试后故障排除。这种换相诊断方法简单易行,但必须判断准确。

 


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      液压系统主要是由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成。其常见故障具体表现为电机行走或转向无力,液压缸活塞伸缩缓慢。这几种系统故障的共同特点是:系统压力不足。

 

液压系统的仪器诊断

 

      在一般的现场检查中,由于检验流量比较困难,而且液压系统的故障通常表现在压力不足,因此在现场检查中,更多的还是采用检测系统压力的方法。例如,966D装载机在运行6000小时后,发现了其行走弱点。检验变矩器进出口压力值,结果正常的。操作动力换挡阀测量方向离合器压力时,压力只有0.5MPa,即不能建立正常的压力。拆下全系变速器后,发现定向离合器油路中的油封损坏,造成液压油泄漏,更换油封后故障排除。另一个案例是EX220-5挖掘机。运行3000小时后,发现行走系统压力左侧为32MPa,右侧仅为26MPa。调整右行走安全阀压力后,故障排除。

 

计算机诊断

 

       伴随着机电一体化在工程机械中的广泛应用,单一化的压力测试已经无法满足现场检测的需要。现在,越来越多的进口工程机械不得不使用专用检验计算机来完成故障诊断。检验计算机数据丰富,体积小,便于携带。比如一台日立EX220-2挖掘机,工作装置液压系统薄弱。当操作挖掘机的手柄时,它会发出噪音并冒烟。发现液压油泵流量无明显变化,压力升高发动机有异响。分析后认为液压油泵流量过大,斜盘流量无法调节。拆卸液压油泵伺服阀。发现伺服阀与液压油泵流量调节斜盘的连接销轴断裂。更换销轴后,故障消除。

 

其他诊断方法

 

      现场维修通常采用无仪器交换诊断的方法。这种方法常用于对不同类型的机器进行整体检验时,即如果现场没有检测仪器或待检部件过于精密而无法拆卸时,可以更换同类产品其他机器上的部件进行检测,这可以快速诊断是否存有故障。比如一台CAT320L挖掘机工作不到500h小时,工作装置液压系统薄弱,当时现场没有检测仪器。根据经验,初步判断是主安全阀故障;但现场拆卸主安全阀时,发现先导针阀锥面没有明显磨损和伤痕。因此,将同一场地另一台同型号320L挖掘机上的主安全阀更换为该安全阀,调试后故障排除。这种换相诊断方法简单易行,但必须判断准确。

 

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